PS印版在印刷過程中易出現的問題

版面非圖文部分起髒、印紋磨損

• 版面非圖文部分起髒，即空白部份（非圖文部分）產生親墨性。原因有下列幾點：
1. 水槽液的化學成分配置不當，侵蝕空白部分的親水層。
2. 水輥的輥套太髒或已磨損，損壞空白表面。
3. 在進行印刷時上墨過多造成油墨擴展，這最終會使非圖文區域增感。
4. 膠皮布上有紙張的砂粒留存，磨損了印版。
5. 鋁基版氧化。氧化起髒看上去像大量的清晰的網點或炸麵餅圈狀的斑點。
6. 水墨系統中水輥或墨輥工作有誤，可能會造成印刷出現周向或軸向的髒漬。
7. 印版在印前階段發生曝光（印紋變暗灰綠）。
8. 油墨太軟，或油性太大。
9. 水槽液過多造成印跡呈雪片狀；黑色實地呈現灰色，彩色實地變暗；在放大狀態下會發現實地不勻，充滿了微小的白色斑點。

• PS版的印紋磨損：水槽液中樹脂太多或是水槽液中的酸過多，PH值不穩定。
• 印版上有白纖維狀：這主要是紙毛太多或靠版水輥織物脫落所致。
• PS版的印紋不能適當著墨：PS版圖文區域有樹脂或消去液的固化物，或是膠輥、印版及膠皮布上堆積油墨。
• PS版的印紋脫落：原因是膠布滾筒與印版滾筒的壓力太重。
• 烤製後的印版著水著墨太慢：原因是熱固膠層太厚。
• 印版上有劃痕：原因是紙捲上機之前外層有小砂粒，或靠版墨輥表面嵌有小砂粒。
• 印版裂開：
1. 可能是印版安裝尺寸不對，沒有均勻地緊貼在滾筒體上；或是印版滾筒的版縫不乾淨，版頭或版尾受力嚴重。
2. PS版須避免長時間暴露在日光燈下或日光下。
3. PS版運送過程中須固定，避免鬆脫產生磨擦或折損。
4. PS版運送過程中遇天候不佳時（下雨），須立即告知印刷廠。
5. PS版存貯在潮濕的地方易發生氧化。如果在PS版尚未乾燥時印刷機印刷中斷，印版也會產生氧化現象。